Vijesti o industriji

Jianhu Yuxiang Machinery Manufacturing Co., Ltd. Dom / Vijesti / Vijesti o industriji / Uobičajene greške API 6A zasuna i kako ih spriječiti?

Uobičajene greške API 6A zasuna i kako ih spriječiti?

Jianhu Yuxiang Machinery Manufacturing Co., Ltd. 2025.11.24
Jianhu Yuxiang Machinery Manufacturing Co., Ltd. Vijesti o industriji

API 6A zasuni naširoko se koriste u nafti, plinu i drugim visokotlačnim, oštrim okruženjima za kontrolu tekućina. Zbog ekstremnih temperatura, pritisaka i korozivnih tvari s kojima se često susreću, API 6A zasuni s vremenom mogu doživjeti uobičajene kvarove. Razumijevanje ovih kvarova i poduzimanje odgovarajućih preventivnih mjera može značajno produžiti životni vijek ventila i osigurati sigurnost.

High Pressure Oilfield API 6A Gate Valve


1. Uobičajeni kvarovi

1. Problemi s curenjem

  • Vrsta : Može doći do curenja na brtvenim površinama, sjedištima ventila ili pakiranju API 6A zasuna. Propuštanje se obično događa kada se ventil otvori ili zatvori, uzrokujući loš kontakt između sjedišta ventila i brtvenih površina ili kada brtva ne brtvi pravilno.
  • Uzroci : S vremenom, brtvene površine mogu postati neravne zbog trošenja, korozije ili oštećenja, smanjujući njihovu učinkovitost brtvljenja. Osim toga, starenje ili nedovoljno stisnuto pakiranje može dovesti do curenja.
  • Utjecaj : Curenje uzrokuje istjecanje tekućine, što dovodi do gubitka energije, zagađenja okoliša, au visokotlačnim sustavima, potencijalnih sigurnosnih opasnosti kao što su požari ili eksplozije.

2. Lijepljenje i nemogućnost otvaranja/zatvaranja

  • Vrsta : Može doći do zaglavljivanja, sprječavajući API 6A zasunski ventil da ispravno radi, ili se ne može otvoriti ili zatvoriti.
  • Uzroci : U okruženjima visoke temperature i visokog tlaka, naslage poput minerala ili soli mogu se nakupiti unutar tijela ventila, što dovodi do ljepljivosti. Slično, trenje između stabla ventila i tijela može se povećati, uzrokujući poteškoće u radu.
  • Utjecaj : Zaptivni ventili ne mogu ispravno raditi, što utječe na kontrolu protoka. Ako je problem ozbiljan, ventil može potpuno otkazati, ometajući normalno funkcioniranje sustava.

3. Grub rad ventila

  • Vrsta : API 6A zasun može pokazivati otpor pri otvaranju ili zatvaranju, što dovodi do trzaja ili neravnomjernog kretanja.
  • Uzroci : Mehanički dijelovi ventila, poput stabla ventila, tijela ili diska ventila, mogu se tijekom vremena istrošiti zbog trenja, što dovodi do otpora. Nedostatak podmazivanja ili korozija mogu pogoršati ovo stanje.
  • Utjecaj : Grub rad povećava potrošnju energije tijekom rada ventila i može uzrokovati prekomjerno trošenje komponenti ventila, skraćujući njihov vijek trajanja.

4. Korozija i trošenje

  • Vrsta : API 6A zasuni mogu doživjeti koroziju ili habanje, posebno kada su izloženi visokim temperaturama, visokim pritiscima ili korozivnim tekućinama.
  • Uzroci : Do korozije dolazi zbog prisutnosti tvari poput sumporovodika, slane vode ili drugih kemikalija u tekućini. Trošenje se općenito događa na brtvenim površinama ili mjestima trenja između sjedišta ventila i diska, gdje kontinuirano trenje uzrokuje degradaciju materijala.
  • Utjecaj : Korozija i trošenje dovode do kvara ventila, smanjujući integritet brtvljenja i potencijalno ugrožavajući preciznost kontrole tekućine. Također povećavaju troškove održavanja, au ekstremnim slučajevima mogu potpuno oštetiti ventil.

5. Lijepljenje zbog toplinskog širenja

  • Vrsta : U okruženjima s visokom temperaturom, API 6A zasuni mogu zaglaviti zbog pretjeranog toplinskog širenja, osobito na brtvenim komponentama ili stablu ventila.
  • Uzroci : Visoke temperature uzrokuju širenje metala i materijala za brtvljenje. Ako ovo širenje premašuje tolerancije, dijelovi mogu smetati jedan drugome, sprječavajući nesmetan rad ventila.
  • Utjecaj : Zaglavljeni ventil ne može se otvoriti ili zatvoriti, prekidajući protok i potencijalno oštećujući opremu.


2. Preventivne mjere za kvarove ventila

Kako bi se učinkovito spriječili gore navedeni uobičajeni kvarovi, mogu se primijeniti sljedeće ciljane mjere:

1. Redoviti pregledi i održavanje

  • metoda : Redovito provjeravajte brtvene površine ventila, sjedišta ventila i pakiranje kako biste bili sigurni da nisu istrošeni ili oštećeni. Upotrijebite ultrazvučno ispitivanje ili ispitivanje pada tlaka za otkrivanje bilo kakvog curenja.
  • Svrha : Pravovremeni pregledi omogućuju rano otkrivanje potencijalnih problema, omogućujući popravke ili zamjene dijelova prije nego što se pogoršaju.
  • Preporučena učestalost pregleda : Za visokotlačne sustave, sveobuhvatni pregled treba provoditi svaka 3 do 6 mjeseci.

2. Upotreba odgovarajućih maziva i materijala za brtvljenje

  • metoda : Odaberite odgovarajuća maziva na temelju radnog okruženja i osigurajte održavanje kvalitete i količine maziva. Osim toga, odaberite materijale za brtvljenje koji su otporni na visoke temperature i koroziju kako biste osigurali učinkovito brtvljenje.
  • Svrha : Maziva smanjuju trenje tijekom rada, sprječavajući grubo kretanje i mehaničko trošenje. Visokokvalitetni materijali za brtvljenje održavaju cjelovitost brtvljenja, smanjujući rizik od curenja.
  • Preporuke za odabir maziva i materijala za brtvljenje:
Opcija Karakteristike Prikladna okruženja
Visokotemperaturno mazivo Izvrsna stabilnost na visokim temperaturama, otporan na oksidaciju Okolina s visokom temperaturom, poput dubokih bušotina u naftnim i plinskim poljima
Brtve otporne na koroziju Vrlo otporan na kiseline, lužine i koroziju Okruženja s korozivnim tekućinama, kao što su naftne platforme na moru
PTFE (politetrafluoretilen) Dobra svojstva brtvljenja, otpornost na habanje, otpornost na koroziju Okruženje s visokim pritiskom i niskom temperaturom

3. Zaštita od korozije

  • metoda : Redovito nanosite premaze protiv korozije ili odaberite materijale s svojstvenom otpornošću na koroziju (kao što je nehrđajući čelik ili legure) za proizvodnju ventila.

  • Svrha : Premazi protiv korozije i materijali otporni na koroziju pomažu u sprječavanju oštećenja ventila u teškim uvjetima.

  • Preporuke za odabir premaza:

    • Epoksidni premaz : Prikladno za većinu okruženja bez visokih temperatura i nudi dobru otpornost na koroziju.
    • Poliuretanski premaz : Najbolje za morska i vlažna okruženja, s izvrsnom otpornošću na koroziju.

4. Pravilan odabir materijala ventila

  • metoda : Odaberite odgovarajuće materijale ventila na temelju temperature, tlaka i karakteristika tekućine radnog okruženja.

  • Svrha : Odgovarajući materijal povećava otpornost ventila na koroziju, habanje i mehanički stres, sprječavajući kvar zbog nekompatibilnosti materijala.

  • Uobičajeni odabiri materijala ventila:

    • Ugljični čelik : Prikladno za opća okruženja, ali nije otporno na visoke temperature ili koroziju.
    • Nehrđajući čelik/legirani čelik : Idealno za visoke temperature, visoki tlak i korozivna okruženja.

5. Ispravan rad i uporaba

  • metoda : Zasunom API 6A upravljajte u skladu s uputama proizvođača, izbjegavajući pretjerano zatezanje, naglo otvaranje/zatvaranje i nagle promjene temperature/tlaka.
  • Svrha : Pravilan rad smanjuje mehanički stres, smanjujući rizik od lijepljenja ili drugih mehaničkih kvarova uzrokovanih nepravilnom uporabom.

6. Poseban tretman za okruženja s visokim temperaturama

  • metoda : U okruženjima s visokom temperaturom koristite materijale za pakiranje i brtvljenje za visoke temperature i razmislite o ugradnji rashladnih uređaja za održavanje stabilnosti temperature ventila.
  • Svrha : Ovo sprječava lijepljenje uzrokovano pretjeranim toplinskim širenjem dijelova ventila.

7. Razmatranja instalacije

  • metoda : Osigurajte da je ventil postavljen u pravilnoj orijentaciji, izbjegavajući nepravilno postavljanje koje bi moglo dovesti do lošeg brtvljenja ili mehaničkog oštećenja. Tijekom instalacije osigurajte glatko poravnanje između ventila i cijevi kako biste spriječili curenje ili lijepljenje.
  • Svrha : Ispravna instalacija sprječava probleme poput curenja ili lijepljenja koji mogu nastati zbog neusklađenosti ili nepravilne instalacije.