U procesu razvoja i proizvodnje naftnih polja, Ventil visokog pritiska naftnog polja jedan je od najkritičnijih dijelova opreme. Ovi ventili ne miliaju samo podnijeti visoki tlak i visoku temperaturu, već i oduprijeti se korozivnim medijima kao što su vodikov sulfid (H₂S), ugljični dioksid (CO₂) i fiziološka voda. Odabir pogrešnog ventila može dovesti do ozbiljnog propuštanja, zatvaranja ili čak sigurnosnih nesreća. Stoga su pravilna odabir i znanstvena nabava ključni za naftna polja.
I. Kriteriji za odabir ključa za ventile visokog tlaka
Radni tlak i temperaturni raspon
U primjenama naftnih polja, Radni tlak i temperatura su primarni čimbenici koji određuju pouzdanost ventila.
- Ocjena pritiska : Uobičajene ocjene ventila API 6A uključuju 2000 psi, 5000 psi, 10000 psi, pa čak i 20000 psi. Uvijek uskladite ocjenu ventila sa stvarnim tlakom bušotine.
- Temperaturna ocjena : API standardi klasificiraju temperaturne raspone u razredima kao što su K, L, P i R. Na primjer, K ocjena je prikladna za -60 ℃ do 82 ℃, dok R stupanj radi u okruženjima s višim temperaturama.
Ako se ventil podrazumijeva u tlaku ili temperaturi, to može rezultirati pucanjem tijela ili kvaru za brtvljenje.
Odabir tipa ventila
Različiti uvjeti zahtijevaju različite vrste ventila:
- Ventil : Nizak otpor tijekom rada, pogodan za potpuno otvoreno/zatvaranje, široko se koristi u sklopovima bušotine.
- Ventil : Snažna sposobnost za gas, izvrsno brtvljenje, pogodno za regulaciju protoka.
- Ventil za kuglice : Brzi rad, visoke performanse brtvljenja, pogodna za isključivanje u nuždi.
- Provjerite ventil : Sprječava povratni tok, osiguravajući sigurnost cjevovoda i opreme.
Otpor materijala i korozije
Odabir materijala je presudno za izdržljivost ventila:
- Ugljični čelik: pogodno za okruženje s niskom korozijom, ali ograničen otpor.
- Nehrđajući čelik: Snažna otpornost na koroziju, pogodna za fiziološku otopinu i blago kiselo okruženje.
- Alloy Steel: Dizajniran za visokotlačni, visokotemperaturno i visoko korozivno okruženje, obično se koristi u offshore naftnim poljima.
Performanse zapečaćenja
Dizajn pečata Određuje sigurnost ventila:
- Mekani brtvi : Izvrsne performanse brtvljenja, ali ograničene u visokim temperaturama i uvjetima trošenja.
- Metalni pečat : Prikladno za visoke tlake, visoku temperaturu i korozivno okruženje, nudeći duži vijek trajanja.
Uvijek potvrdite poštivanje s API 6A or ISO 10423 Standardi.
Metode pokretanja
- Priručnik : Prikladno za operacije s malim provrtom, niskofrekventnim.
- Pneumatski/električni : Idealno za daljinsko upravljanje i česte operacije.
- Hidraulički : Najbolje za aplikacije visokog pritiska bušotine ili offshore koje zahtijevaju daljinski rad.
Ii. Razmatranja nabave za ventile naftnih polja visokog tlaka
Certificiranje i standardi
Uvijek osigurajte da proizvod ispunjava međunarodne standarde:
- API 6A, API 6D : Primjenjivi na ventile za bušotine i cjevovodne ventile.
- ISO 9001, ISO 10423 : Upravljanje kvalitetom i certificiranje dizajna.
- Ansi, asme : Usklađenost dizajna i proizvodnje.
Snažno preporučeno : Provjerite ima li dobavljač API monogram , široko priznata certifikacija industrije.
Ugled i iskustvo dobavljača
Odabir ventila znači odabir dugoročnog partnera.
- Iskusni dobavljači mogu osigurati dokazane terenske slučajeve.
- Dobavljači s globalnim servisnim mrežama mogu brže reagirati u hitnim slučajevima.
Izvješća o ispitivanju kvalitete i ispitivanja
Prije isporuke, dobavljači bi trebali pružiti potpunu dokumentaciju za testiranje:
- Izvješća o hidrostatskom ispitivanju : Provjerite otpornost na tlak tijela.
- Izvješća o ispitivanju plina : Provjerite performanse brtvljenja.
- NDT (nerazorna ispitivanja) : Uključuje ultrazvučni i radiografski pregled.
- MTC (certifikati za ispitivanje materijala) : Osigurajte sukladnost materijala.
Rezervni dijelovi i podrška za održavanje
Tijekom dugoročnog rada, brtve i stabljike su najugroženije komponente. Pouzdan dobavljač trebao bi:
- Ponudite dugoročnu opskrbu rezervnih dijelova.
- Omogućite podršku za održavanje i obuku ventila.
- Imajte lokalne uslužne bodove za smanjenje vremena zastoja.
Ukupni troškovi i životni ciklus
Ne usredotočite se samo na otkupnu cijenu! Trošak nabave ventila čini samo oko 20% ukupnih troškova životnog ciklusa. Ugradnja, održavanje i gubici zastoja mnogo su veći.
Evo pojednostavljene tablice za usporedbu troškova životnog ciklusa:
| Artikal | Udio (%) | Opis |
| Početni trošak kupnje | 20% | Otkupna cijena ventila |
| Instalacija i postavljanje | 10% | Troškovi rada i puštanja u rad |
| Rad i održavanje | 30% | Redovito servisiranje, zamjena za brtvljenje |
| Zastoj i gubitak proizvodnje | 40% | Isključivanja ili nesreće uzrokovane kvar ventila |
Dakle, Visokokvalitetni ventili mogu koštati više unaprijed, ali značajno smanjiti troškove zastoja i održavanja , čineći ih ekonomičnijim u cjelini.
Iii. Uobičajene zamke i kako ih izbjeći
Zamka 1: fokusiranje samo na cijenu
Mnogi kupci naglašavaju nisko trošak dok zanemaruje dugoročnu pouzdanost. Kao rezultat toga, jeftiniji ventili češće propadaju, što dovodi do većih ukupnih troškova.
Otopina : Koristite procjenu troškova životnog ciklusa umjesto jednostavne usporedbe cijena.
Zamka 2: Zanemarivanje operativnih uvjeta
Polja nafte značajno se razlikuju:
- Zahtijevaju kiselo plinska polja Materijali otporni na H₂s .
- Offshore platforme zahtijevaju legure otporne na koroziju .
- Potrebne plinske bušotine visokog pritiska Metalne brtve s hidrauličkim aktiviranjem .
Otopina : U potpunosti procijenite operativne uvjete prije odabira i savjetujte se s profesionalnim inženjerima.
Zamka 3: Pregled usluge nakon prodaje
Neke se tvrtke fokusiraju samo na isporuku, ali zanemaruju Održavanje i usluga . Bez pravovremene podrške, kvarovi ventila mogu uzrokovati produženo isključivanje.
Otopina : Odaberite dobavljače s lokalnim servisnim timovima i sposobnost brzog odgovora.